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          聚四氟乙烯的表面處理  
          來源:世林膠業 發布時間:2021/2/2 14:11:30 瀏覽量:  
         
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          聚四氟乙烯(Teflon或PTFE),俗稱“塑料王”,由四氟乙烯聚合而成的高分子聚合物,具有優良的化學穩定性、耐腐蝕性、密封性、高潤滑不粘性、電絕緣性和良好的抗老化耐力。用作工程塑料,可制成聚四氟乙烯管、棒、帶、板、薄膜等。一般應用于性能要求較高的耐腐蝕的管道、容器、泵、閥以及制雷達、高頻通訊器材、無線電器材等。由于這種材料是一種非極性材料,表面活性、表面張力低,通常情況下很難粘接。那么這種材料通過什么方法表面處理后能增加膠接強度呢?
          通過前輩們的工作經驗總結,他們提出萘鈉處理可以很好的提高聚四氟乙烯的膠接強度。萘鈉液是聚四氟乙烯塑料的表面處理劑,通過處理液的處理提高聚四氟乙烯的表面活性,提高了膠黏劑與聚四氟乙烯的粘接強度,處理液效果明顯、操作簡單、危險性小。 當然配制萘鈉液是很危險的,需要用到金屬鈉,在這里我們不主張使用單位自行配制,直接購買成品的萘鈉液就可以。

          萘鈉液是一種墨綠色液體,它適用于聚四氟乙烯、聚三氟氯乙烯以及合氟共聚物等的表面處理,使用方法如下:
          1.將待處理的聚四氟乙烯用丙酮或酒精擦拭干凈并晾干,為獲得更好的粘接強度可先用砂紙進行打磨,然后再用丙酮擦拭干凈。
          2.在室溫下將潔凈的聚四氟乙烯制品浸泡在萘鈉液中,浸泡時間為1-5分鐘為宜;也可根據處理后聚四氟乙烯的顏色來判斷,處理后的聚四氟乙烯一般為棕褐色,處理時間不宜過長,處理時間越長顏色越深,對基材自身強度影響越大;經實驗測試1mm厚的聚四氟乙烯板處理時間為1~2分鐘時,處理后的粘接效果最佳。對于大部件制品可以采取刷涂的方法進行處理,粘取一定量的萘鈉液在聚四氟乙烯表面涂布一層。
          3.處理完的聚四氟乙烯用肥皂水清洗表面的殘渣,然后再用丙酮或酒精進行清洗,晾干備用。(暫時不用的聚四氟乙烯材料應做好避光保存)
          4.按正常的膠接工藝對處理好的聚四氟乙烯進行粘接。
          5.整個操作過程避免強光直接照射。
           世林的試驗人員為了讓大家切實了解萘鈉處理對膠接強度的影響,我們通過了一組試驗測試,咱們用數據說話:

          實驗總結:
          1.經萘鈉液處理之后的5種膠粘接強度明顯要高于不做處理的,至于這五種種環氧膠的粘接對比此數據可能存在一定的偏差,目前就測試后的數據來看是SL3317最好。因為有些模具的邊緣沒有與PTFE粘到一起。
          2.在用SL3318進行粘接時,涂在PTFE表面上的膠體會慢慢的向某一點聚集,其他四種膠沒有出現明顯的聚集現象,這種現象的出現則說明小面積膠接可用,而用于大范圍工件的粘接時SL3318在聚四氟上浸潤不佳。
          3.在粘接測試時,聚四氟乙烯的萘鈉處理層與自身脫離全部粘在鋁試片上。證明做了處理的這一層和膠粘劑的粘接性表現較好。
          4.SL3431混合之后粘度較小,粘接時可以等混合之后膠的粘度稍微上升一點再進行粘接,這樣對于粘接強度還會有部分提升。
          5.五種環氧膠黏劑與鋁試件的粘接性試驗,其中SL3318和SL3352的粘接強度最高,能達到45兆帕以上,SL3431與鋁試件的粘接強度最差,因為SL3431固化之后是比較軟的,其他四種膠黏劑的機械強度明顯要高于3431,由于SL3431是柔韌性產品,我們認為比較適合有震動的部件粘接,以及軟質材料的粘接。

         
         
         
         
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